企业文化
CULTURE
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为营造一个干净、整洁、舒适的工作环境,,,,,,按照集团公司6S管理规定要求,,,,,,减少成本,,,,,,降低消耗,,,,,,让现场管理及文化建设提升到一个新层次,,,,,,球团车间领导带动全员一起动手,,,,,,共同努力把目视化管理规范做到日常。。。。。。

在车间统一安排下,,,,,,各工段分工协作,,,,,,通过安全色划分、标签、标识规范、物品分类定置等方式使现场达到一目了然的状态,,,,,,车间所有设备、管道通过喷漆亮化明确了设备设施的使用状态、转动方向及压力流向。。。。。。

目视化管理不仅限于设备设施的规范整理,,,,,,它覆盖了生产的方方面面,,,,,,从实施以来,仅我们运行区域就有了很大的变化,,,,,,跟我一起来看一下吧!煤压站值班室根据管理规划,,,,,,空调、饮水机、办公桌椅、呼吸器分别划分了定置区域,,,,,,文件和工器具按照要求增加了文件柜和工具摆放架。。。。。。并将这些物品一一用黄色油漆勾画出定置标线。。。。。。 要求办公桌除了电话机、对讲机不放置其它不必要物品,,,,,,桌面保持干净整洁;;;;;;坐椅靠背不允许挂任何物品,,,,,,人员离开时,,,,,,椅子放回定置标线内;;;;;;饮水机置于指定地点,,,,,,不得随意移动,,,,,,需保持饮水机的干净整洁无滴水、漏水现象。。。。。。水杯按照定置要求摆放整齐;;;;;;个人物品如:安全帽、手套、手袋等严禁随意放在办公桌椅上。。。。。。值班室洁白墙面用蓝色油漆刷出漂亮的墙裙,,,,,,一排排操作箱用统一的标识规范清楚。。。。。。

回顾目视化管理历程,,,,,,从一开始的抵触情绪,,,,,,到逐步的接受它,,,,,,了解它,,,,,,学习它,,,,,,到后续的持续推进,,,,,,我们付出了努力收获了成果。。。。。。为了更好的推进目视化管理打造标杆工厂,,,,,,大家一起献计献策,,,,,,通过大家的共同努力车间每一天都在进步,,,,,,这些进步包含了大家的汗水和智慧。。。。。。现在的球团车间,,,,,,现场干净整洁,,,,,,各标线标识醒目明了,,,,,,台账记录齐全、摆放整齐有序,,,,,,设备管理井井有条,,,,,,员工素质有效提升这些可喜的变化都彰显着恒峰g22进步。。。。。。(嘉惠公司:赵明秀)